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鋼結構構件的生產(chǎn)工藝呢?

2021-10-18

在此之前,我們已經(jīng)為大家普及了鋼結構廠房的施工工藝。那么,鋼結構構件的生產(chǎn)工藝呢?

鋼結構構件的制造工藝復雜,主要工序有:放樣、下料、計算機編程、拼接、數(shù)控切割、裝配、埋弧焊、鉆孔、裝配、校正成型、鉚接件下料、制造裝配、焊焊檢驗、防銹處理、涂裝、編號、驗收交付等。每個環(huán)節(jié)都很重要。

1.放線是鋼結構廠房制造過程中的一道工序,尺寸精度是后續(xù)工作順利進行的保證。因此,在放線之前,您應該熟悉圖紙,并仔細檢查圖紙各部分的尺寸是否有差異。樣件制造完成后,應標注圖號、零件名稱、零件號、位置、材料品牌、規(guī)格和加工符號等。,以免下料混亂。

2.裝配面板時,應考慮焊縫的收縮,并根據(jù)自動切割或手動切割的要求,釋放2~3 mm的余量。焊接前,應注意清理鐵銹、油漬、毛刺等。在焊縫處,應按要求進行坡口處理。一般單槽為55±5。只有清洗焊絲才能保證焊接質量。

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3.裝配時應注意翼腹板的焊接應錯開200 mm以上,點焊的間距一般為300mm ~ 400mm,焊條的型號應與零件的材質相匹配。

4.用鋼模鉆孔和用鉆床鉆孔可以提高工作效率,保證零件質量。由于鋼結構安裝時預留給A、B級螺栓的孔要有H12精度,所以對制孔精度要求較高。

5.更正。鋼材切割或焊接后,應根據(jù)實際情況校正平整度,平整度不得超過900℃。


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